定型機(jī)節(jié)能概述：
隨著全球化能源的危機(jī)、電力緊張等眾多因素，加上國(guó)家推行碳中和碳達(dá)標(biāo)政策的出臺(tái)，紡織印染企業(yè)受到前所未有的沖擊。再加上環(huán)保與能源諸多因素，紡織印染行業(yè)的生存更為困難。行業(yè)面臨著行業(yè)結(jié)構(gòu)與設(shè)備技術(shù)改進(jìn)的調(diào)整，紡織印染行業(yè)與其他行業(yè)相比，直接能耗雖不大，間接能耗卻很大。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)紡織印染行業(yè)產(chǎn)品的總能耗中，間接能耗占到總能耗的70%-90%。而間接能耗中就有60%-80%以上的能耗，是使用熱能回收系統(tǒng)可以達(dá)到回收與再利用的。如果這部分能耗能夠充分的利用與回收的話，就可以大大的降低產(chǎn)品的單位成本，而且還可以響應(yīng)國(guó)家目前節(jié)能減排的號(hào)召。
熱定型機(jī)是紡織染整行業(yè)中主要耗能設(shè)備之一。熱定型機(jī)是利用熱空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理并使之定型的裝置。一般熱定型機(jī)烘箱工作溫度化纖類為200°C以上，廢氣溫度170°C以上；棉織物為170°C左右，廢氣溫度150°C左右。定型機(jī)耗能80-100萬(wàn)大卡/小時(shí)，經(jīng)估算，織物加工定型所消耗的熱能僅占其20%,機(jī)提熱損失約占10%,其余大量熱能(70%以上)隨廢氣散失到大氣中。
目前定型機(jī)余熱回收，國(guó)內(nèi)外有很多廠家生產(chǎn)，從換熱的形式上多種多樣，但是真正能夠長(zhǎng)期使用的設(shè)備為之甚少。其主要原因，定型機(jī)所排出廢氣成份隨著加工品種不斷改變。而且成份很復(fù)雜，這樣就造成油污粘附、棉絮堵塞、換熱效率下降、清理難等一系列問(wèn)題。經(jīng)過(guò)我們公司與中節(jié)能環(huán)保裝備有限公司、河南大學(xué)上海同濟(jì)大學(xué)合作研發(fā)出新型智能余熱回收成套節(jié)能設(shè)備，結(jié)合借簽國(guó)內(nèi)外成功經(jīng)驗(yàn)，我們成功的開發(fā)出多種新型系列定型機(jī)和染缸余熱回收裝置。節(jié)能可以達(dá)到10-30%；單臺(tái)定型機(jī)節(jié)能效益可達(dá)30-50萬(wàn)元/年。
改造流程
測(cè)試單條線能耗、煙氣流量、溫度、了解實(shí)際運(yùn)行特點(diǎn)；
設(shè)計(jì)改造方案，向客戶提交改造方案，提岀整改后的效果；
簽訂合同，確定合作模式；
進(jìn)場(chǎng)改造，一般單條線改造7天左右，其中停機(jī)2-3天；
設(shè)備調(diào)試、使用培訓(xùn)；
聯(lián)系地佑
